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ROWELD triple M System setzt durch Modulbauweise neuen Standard in der Anwenderorientierung

01. Oktober 2007

Pünktlich zur K 2007, die vom 24. bis 31. Oktober auf dem Messegelände Düsseldorf Innovationen der Kunststoff-Branche ins Rampenlicht rückt, präsentiert ROTHENBERGER eine neue Dimension in der Anwendung von Heizelement-Stumpfschweißmaschinen.

Innovation by ROTHENBERGER: die ROWELD Grundmaschine Typ MP (Medium Pressure) aus dem ROWELD triple M System.

Mit dem neuen ROWELD triple M System offeriert ROTHENBERGER ein Maschinensystem, aus dem sich der Anwender genau die Maschine zusammenstellen kann, die er zur Erfüllung der jeweiligen Aufgabe benötigt. Dazu zählen Anwendungsbereiche wie das Verlegen von Gasleitungen im Hoch-, Mittel- oder Niederdruckbereich, die Installation von Versorgungs- oder Verteilleitungen für Trinkwasser, Abwasserleitungen oder die vielfältigen Rohrsysteme in Industrieanlagen. Für alle Rohrdurchmesser von 90 mm bis 355 mm und alle SDR-Klassen stehen dem SHK-Handwerker mit dem ROWELD triple M System Maschinen zur Verfügung, die ein genau auf die jeweilige Anforderung abgestimmtes Arbeiten ermöglichen. Dabei sind die Einzelkomponenten untereinander durchgängig kompatibel.

Schweißmaschinen-Komponenten des ROWELD triple M Systems
Für die Nennaußendurchmesser 90 mm und 355 mm stehen jeweils eine ganze Palette von Einzelkomponenten zur Verfügung. Zur besseren Orientierung sind sie unterteilt in den Hochdruckbereich HD (SDR 7,4 – 11), Mitteldruckbereich MD (SDR 11 – 26) und Niederdruckbereich ND (SDR 26 und größer). Die Grundmaschine HD ist in der bewährten ROWELD-Bauart mit dem robusten Grundrahmen ausgeführt, der eine in sich bereits steife Maschinenkonstruktion mit zwei großzügig ausgelegten Aluminium-Seitenwangen trägt. Der überarbeitete Grundrahmen ist jetzt kompakter und dadurch noch leichter zu transportieren. Darüber hinaus können die abnehmbaren Tragebügel ein- oder zweiseitig durch Radsätze ersetzt werden. Die ROWELD Grundmaschine HD wird für das Verschweißen von dickwandigen Rohren und als CNC-Maschine empfohlen.

Bei der Grundmaschine MD ist die Schweißeinheit ebenfalls auf den bewährten ROWELD-Rahmen aufgebaut. Für das Verschweißen von Rohren mittlerer Wandstärken kommt sie ohne die zusätzliche Verstärkung aus. Ein weiterer Pluspunkt: Auch bei der ROWELD Grundmaschine MD können optional Tragebügel oder Radsätze verwendet werden.   

Die Grundmaschine ND verfügt lediglich über einen Hydraulikzylinder. Damit ist sie ideal für das Verschweißen von dünnwandigen Rohren oder Rohren mit kleineren Durchmessern geeignet. Die Hydraulik kann so auch bei sehr kleinen Schweißkräften in einem gut regelbaren Druckbereich arbeiten.

Neben den bewährten Hydrauliksystemen für CNC und manuelle Steuerung hat ROTHENBERGER ein neues Hydrauliksystem „Basic“ entwickelt. Hier ist es ROTHENBERGER gelungen, durch die Kombination von neuester Motorentechnologie und einem vereinfachten Ventilmodul eine gleichermaßen wirtschaftliche wie technisch funktionale Lösung zu schaffen.

Mit dem neuen Fräser SDT (Single Disc Trimmer) stellt ROTHENBERGER auf der K eine weitere Innovation vor. Nach dem erfolgreichem Einsatz in der ROWELD P200B gibt es den ROWELD Einscheibenfräser nun auch in den Größen 250 und 355. Damit ist es dem Hersteller gelungen, ohne einen wesentlichen Leistungsverlust das Gewicht der Fräser zu halbieren. Durch die Einscheiben-Technik ist eine planparallele Endenbearbeitung jederzeit garantiert.

Ihr Pressekontakt:

ROTHENBERGER Werkzeuge GmbH
Volker Hess
Leiter Marketing Kommunikation International
Industriestraße 7
D-65779 Kelkheim
Tel: +49 (0) 61 95 / 800-261
Fax: +49 (0) 61 95 / 800-305
Mail: volker.hess@rothenberger.com
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